Библиотека ГОСТ

Металлопродукция из конструкционной легированной стали

Распространяется на горячекатаную и кованую металлопродукцию диаметром или толщиной до 250 мм, а также на калиброванную и металлопродукцию со специальной отделкой поверхности из конструкционной легированной стали. Продукция диаметром от 250 до 300 мм – по согласованию с изготовителем.

Стандарт охватывает более 60 марок стали, разделённых по группам легирования: хромистые (15Х, 20Х, 40Х), хромомолибденовые и другие. Содержание серы – не более 0,035%, фосфора – не более 0,030%.

Актуальная редакция 2016 года заменила ГОСТ 4543-71. При работе с документацией важно уточнять, по какой редакции выдан сертификат – требования к химическому составу и механическим свойствам в новой версии изменились. Высококачественная сталь обозначается буквой А в конце марки; особовысококачественная – выплавляется в вакуумно-индукционной печи или с применением переплавов.

Прокат повышенной прочности

Распространяется на сортовой, фасонный, листовой и широкополосный прокат из низколегированных сталей повышенной прочности. Основная марка в нашем каталоге – 09Г2С.

Предел текучести 09Г2С по этому ГОСТу – 345-390 МПа, что примерно на 50% выше, чем у углеродистой стали Ст3. Ударная вязкость при -70°C остаётся на уровне 250 кДж/м², что обеспечивает работу без хрупкого разрушения даже в экстремальных климатических условиях.

Прокат из 09Г2С производится по классам прочности: 265, 295, 325 и 345. В строительном деле эту марку обозначают как С345 – по значению предела текучести.

Применяется для несущих конструкций, мостов, резервуаров, трубопроводов и оборудования для северных регионов.

Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных сталей

Распространяется на горячекатаный и кованый сортовой прокат из углеродистой качественной конструкционной стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55 и 60 диаметром и толщиной до 250 мм, а также на калиброванный прокат и прокат со специальной отделкой поверхности всех марок.

Три марки из нашего каталога – ст20, ст35, ст45 – закрывают большинство задач в машиностроении. Ст20 содержит 0,20% углерода: хорошая свариваемость, пластичность, применяется для деталей, которые цементируются или работают без высоких нагрузок. Ст35 – промежуточный вариант, 0,35% углерода: выше прочность, сохраняется обрабатываемость. Ст45 – 0,45% углерода: высокая твёрдость после закалки, стандартный выбор для валов, шестерён, осей с требованием износостойкости.

Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали

Распространяется на поковки общего назначения диаметром или толщиной до 800 мм из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной стали, изготовляемые ковкой и горячей штамповкой.

Поковки по видам испытаний делятся на группы. Группу назначает потребитель – она указывается в технических требованиях на чертеже детали. Группа I – без механических испытаний. Группы II и III – контроль твёрдости. Группа IV – полный контроль механических свойств с указанием категории прочности, например КП490: предел текучести 490 МПа, временное сопротивление 655 МПа, относительное удлинение не менее 14%. Группа V – то же, но с контролем каждой поковки.

На поверхности поковок не должно быть трещин, заковов, плен, песочин. Дополнительные требования – УЗК по ГОСТ 24507-80 – указываются в чертеже или заказе.